生产设备

设备展示

在全球率先探索、验证刀片电池壳的生产制造工艺

制定刀片电池壳质量标准

并推广成为行业标准

生产设备检验设备

全球首创的新能源汽车电芯壳体智能产线，历经千锤百炼的量产验证与持续迭代，实现从微型动力电池壳到电网级储能巨壳的全尺寸覆盖，开启电池壳全能型智造新时代。

全自动刀片电池壳体清洗机：全自动清洗机，生产效率高、清洗质量高且稳定，能充分满足客户各类要求。

自主研制的电池壳全工序后处理产线，集成旋切精整、全域去毛刺、在线智能打码四大核心模块，以微米级精度守护关键尺寸，确保产品零瑕疵交付。

刀片壳体全自动外观检测设备（CCD）：自动检测壳体表面油污、划伤、硌坑，壳口磕碰、金属屑等各类缺陷，还可检测壳体长度、壳口尺寸，实现自动筛选、分类。

AGV智能搬运小车：自动搬运产品，极大节省人力物力，降低成本。

热脱脂预喷涂一体系统：机械手作业通过预设程序精确控制涂钎参数，产品表面清洁度高，管口钎剂涂层均匀，位置尺寸统一。

肖拉生产线：冷弯成型、高频焊接，生产线速度可达200米/分，可生产铝带0.24mm-0.50mm料厚的40多种规格的汽车散热器、中冷器用高频焊管。

精密冲床：冲床与自动化结合，产品实现自动上料，自动定位识别及判定、多工位自动送料，一体冲压，自动出料，提高生产效率及质量稳定性，降低人工使用成本。

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